强磁磁选机-磁选机-选矿磁选机

CT永磁筒式磁选机日常维护

1、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。

2、经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理时，断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。

3、应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，可在停车时通过两端的观察孔检查。

  湿式永磁筒式磁选机磁系分为三较永磁磁系，也有四较和多较的。磁较的极性沿圆筒旋转方向交替排列的，工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时，因极性而产生磁翻转（又叫磁搅拌）现象，而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来，可以提高磁性产品的质量。

湿式永磁筒式磁选机的工作原理：

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，小型磁选机厂家，使矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，强磁磁选机，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁较交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。尾矿再通过一次磁选机，磁选机，可进一步回收尾矿中的磁性矿物，提高回收率。精矿再通过一次磁选机，可进一步去掉夹杂在其中的脉石，提高精矿品位。

永磁筒式磁选机：

是我公司新研制成功的高效磁分离设备。磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做，经过巧妙的开放式磁路设计，筒表分选区高磁感应强度达到0.8T以上，磁场强度是常规中磁机的3-5倍，分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。分选筒体采耐磨不锈钢精制而成，尾矿磁选机，分选矿 物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部，旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体，磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体，用分矿板很方便、将磁性、非磁性物料分离。强磁场力为用筒式磁选机分选中、弱磁性矿物变成现实。设备处理量大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高、不堵塞；结构简单、维护方便，耗电量仅为电磁强磁选机的20%。

磁选机主要用途：无水地区的选铁作业；耐火材料和其它物料的除铁作业。本机是近二十年来发展的新型选矿设备，主要用于细粒级强磁性矿物的干、湿式分选。